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        運(yùn)行紙袋機(jī)時(shí)需要注意幾個(gè)主要問題。首先，排放材料應(yīng)保持穩(wěn)定，擺動(dòng)輥不應(yīng)太高或太低。材料不應(yīng)太松或太緊。這些條件會(huì)導(dǎo)致材料在操作過程中產(chǎn)生徑向抖動(dòng)，導(dǎo)致前后，不允許進(jìn)行顏色編碼的光電眼跟蹤，并且袋長度會(huì)有誤差，這也會(huì)導(dǎo)致袋子的長度拉伸。必須在前后清潔框架。并調(diào)節(jié)排出壓力輥的壓力。
        其次，溫度設(shè)定過高，產(chǎn)品會(huì)起皺并影響光電跟蹤。袋子的長度不一樣。首先，可以增加光電的靈敏度。溫度穩(wěn)定后，靈敏度降低，以避免跟蹤失敗。為每種產(chǎn)品選擇合適的溫度（材料特性，厚度和包裝產(chǎn)品）。熱刀的壓力間隙一般應(yīng)為1.5mm左右，特別是在需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，熱刀間隙的要求不宜過大，否則會(huì)影響阻力材料的穩(wěn)定性。如果密封的寬度很大并且間隙不能減小，唯一的解決方案是降低計(jì)算機(jī)中的進(jìn)給比或加快拉力。當(dāng)袋子的長度很長并且當(dāng)不使用雙重進(jìn)給時(shí)袋子的長度不達(dá)到設(shè)定的袋子長度時(shí)，這是非常有效的方法。
        第三，調(diào)整壓輥中間的產(chǎn)品，及時(shí)調(diào)整壓輥?zhàn)笥议g隙的平衡，去除膠輥上殘留的垃圾和污垢及邊緣材料，確保左邊的間隙和壓力輥的右側(cè)是一致的。因此，可以避免由于橡膠輥的橡膠壓力的不準(zhǔn)確調(diào)節(jié)和橡膠輥的不平衡磨損而導(dǎo)致拖曳材料的擺動(dòng)不穩(wěn)定的情況。
        第四，材料在操作期間產(chǎn)生異常聲音。首先，有必要消除機(jī)械部件的問題。有必要觀察加速后是否產(chǎn)生加速后產(chǎn)生的聲音：熱刀太低或熱布太松而沒有塑料。泥漿拉速設(shè)定較低。兩個(gè)橡膠輥之間的張力太小。放電張力太大。電機(jī)速度設(shè)置不當(dāng)將導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載和主機(jī)速度不匹配。兩個(gè)橡膠輥之間的張力太小，材料會(huì)被拉伸。此時(shí)，電機(jī)負(fù)載也會(huì)增加啟動(dòng)和停止時(shí)的慣性，從而產(chǎn)生聲音。
        第五，讓同一水平線上的材料通過熱刀的高度。熱刀的高度應(yīng)保持在同一直線上，底刀的壓力應(yīng)平衡。熱刀的高度應(yīng)保持不變。下熱刀的相等高度和側(cè)面密封以保持相同的高度將導(dǎo)致材料的左右擺動(dòng)和密封焊縫的寬度對該對袋的平整度具有很大影響。

        第六，物料在排出廢氣的過程中，物料中存在殘余空氣會(huì)使袋子整體變形，影響物料的正常運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生一定的聲音。相關(guān)的珠子需要妥善壓實(shí)。側(cè)封熱布不應(yīng)對材料和熱刀的粘附性產(chǎn)生任何阻力。