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一、當(dāng)模切壓力變小時(shí),可調(diào)整左右兩處爪形塊與齒輪板的位置，爪形塊向上移動，壓切力增加（爪形塊每移動一個(gè)齒，兩大面之間的距離的變化量為0.1mm左 右）,一般一次只移動一個(gè)齒。當(dāng)爪形塊在齒板上的位置處于最上邊最后一個(gè)齒時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮更換新的齒輪偏心套和調(diào)距偏心套。也可采用以下方法調(diào)整：松開螺 釘，使齒形調(diào)節(jié)板脫開齒輪偏心套，用齒輪板手向整機(jī)的后面轉(zhuǎn)動齒輪偏心套（注意：兩側(cè)轉(zhuǎn)動的齒數(shù)要相等，一次轉(zhuǎn)動不超過三個(gè)齒）。裝好齒型調(diào)節(jié)板，緊固螺 釘，將爪形塊調(diào)整到第一齒，看壓切力效果，效果不理想，可再進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)注意齒輪偏心套轉(zhuǎn)動的齒數(shù)，應(yīng)少于第一次轉(zhuǎn)動的齒數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)左邊或右邊壓力偏小 時(shí)，也可采用此方法，即哪邊壓力小就調(diào)整哪邊的齒輪偏心套，試切時(shí)適當(dāng)將爪形塊退回1-2個(gè)齒。

二、當(dāng)出現(xiàn)上下壓偏時(shí)，松開緊固勾型墊和壓板調(diào)塊的螺釘，增加勾型墊處墊片的厚度，同時(shí)減少壓板調(diào)塊處墊片的厚度，工作面上部壓力增大；反之，下部壓力增大。

三、模切壓力減小的原因還有：(1)皮帶太松。應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊，使之松緊得當(dāng)。(2)離合器摩擦面誤進(jìn)機(jī)油或油脂。應(yīng)當(dāng)卸開，用汽油、鋼絲刷清洗干凈；摩擦面因磨損而打滑，應(yīng)當(dāng)修整。(3)制動器間隙太小，常處于制動狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整，使間隙達(dá)到：0.8-1.5mm。(4)因缺油，導(dǎo)致軸瓦有燒死，抱軸現(xiàn)象。(5)輸入電壓應(yīng)正常，變壓器、整流器、繼電器、接觸器工作正常，各觸點(diǎn)完好無燒蝕現(xiàn)象，各接壓線頭應(yīng)牢固，碳刷與滑環(huán)接觸良好，否則，都會使模切壓力減小。