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1.平整性較差的印刷品覆膜時易產(chǎn)生褶皺，而且由于紙張的凹凸不平，黏合劑不能均勻地涂布在紙張上，導(dǎo)致脫膜、起泡等現(xiàn)象。
2.產(chǎn)品印刷完畢后應(yīng)存放一段時間，以利于紙張水分的揮發(fā)，否則在覆膜后，隨著水分的蒸發(fā)，紙張纖維收縮，會導(dǎo)致覆膜起皺。
3.印刷品表面粗糙度過高會影響?zhàn)ず蟿┑牧餮有?流平和延展)，導(dǎo)致涂膠不均，覆膜后的產(chǎn)品表面產(chǎn)生光澤不一的亮點(diǎn)或“起霧”。
4.在印刷過程中難免會使用化學(xué)藥水，而這樣容易改變紙張表面結(jié)構(gòu)，使黏合劑與紙張無法良好接觸，導(dǎo)致產(chǎn)品在長時間放置后起泡。
5.自動覆膜機(jī)在腹膜時印刷品表面膠層烘至初干，厚度約為0.002mm～0.003mm，因此若承印材料上的噴粉過厚，會因薄膜壓不實(shí)而導(dǎo)致產(chǎn)品上出現(xiàn)細(xì)雪花狀斑點(diǎn)。

6.如果印刷品表面墨層太厚或未干透，自動覆膜機(jī)在覆膜時涂布的黏合劑無法正常滲透過墨層與紙張之間的孔隙進(jìn)行黏合，就會產(chǎn)生假性黏合，導(dǎo)致覆膜成品在短時間內(nèi)起泡。